很多人對(duì)導(dǎo)熱膠泥這個(gè)詞比較陌生，但是對(duì)導(dǎo)熱水泥、傳熱膠泥等詞有一點(diǎn)熟悉，其實(shí)導(dǎo)熱膠泥在石油、化工業(yè)應(yīng)用的越來(lái)越多，為了讓大家了解導(dǎo)熱膠泥，派諾蒙小編給大家說(shuō)說(shuō)HTT導(dǎo)熱膠泥強(qiáng)化傳熱的機(jī)理.

  我們可以先通過(guò)傳熱的基本公式來(lái)分析影響傳熱效率的幾種因素：

  Q=K*A*△t

  式中：Q-----傳熱量(W); K-----傳熱系數(shù)(W/㎡.K); A-----換熱面積(㎡);

  △t----兩種換熱介質(zhì)間的溫差(K)

通過(guò)以上公式，我們可知道，要想增加傳熱量 Q 共有 3 種方式：

  1、加大平均傳熱溫差△t;

  2、增大換熱面積 A;

  3、提高傳熱系數(shù) K。

加大平均傳熱溫差的方法，目前主要采用：

  1、冷、熱流體換熱面逆流布置;

  2、增大冷、熱流體進(jìn)、出口的溫差，即，提高熱介質(zhì)的溫度。但是，平均傳熱溫差的增加會(huì)造成很大的能源損失，因此，加大平均傳熱溫差的方法在實(shí)際工藝中往往不可取的。

  增加傳熱面積是目前采用最多的強(qiáng)化傳熱方法，特別是針對(duì)普朗特?cái)?shù)較低的流體，這種方法效果非常明顯。但是，目前大多數(shù)的換熱和伴熱裝置的總換熱面積受到使用環(huán)境、造價(jià)等多方面的制約往往會(huì)固定在一個(gè)范圍內(nèi)，不可能有太大的變化。因此，提高傳熱系數(shù)成了唯一的強(qiáng)化傳熱途徑。所以當(dāng)今提高傳熱系數(shù)已成為強(qiáng)化傳熱研究的重點(diǎn)。

  使用導(dǎo)熱膠泥能夠提高傳熱系數(shù)，以外伴管蒸汽伴熱系統(tǒng)為例，如圖所示：

  包裹在保溫層內(nèi)部的整個(gè)空腔就是伴熱管與工藝管的全部換熱區(qū)域。在理想狀態(tài)下，兩個(gè)管道緊密接觸在一起，這樣在換熱區(qū)域里就存在著兩個(gè)管道之間的熱傳導(dǎo)、伴熱管向工藝管的熱輻射、空腔內(nèi)空氣的熱對(duì)流三種熱傳遞方式。但是，由于兩個(gè)管道的接觸面為線接觸，并且兩個(gè)管道之間的溫差根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范往往僅相差三十多攝氏度，因此，熱傳導(dǎo)和熱輻射在整個(gè)的換熱過(guò)程中所占的比例很小。事實(shí)上在實(shí)際工況條件下，兩個(gè)管道很難全程都緊密的貼合在一起，因此，兩個(gè)管道間往往存在絕熱的空氣層。并且兩根管道的接近程度和接近次數(shù)、每隔多長(zhǎng)距離接近多少次等因素又都極大的影響了熱傳導(dǎo)的實(shí)際效果。因此，傳統(tǒng)的在蒸汽伴熱工藝中主要的傳熱方式為熱對(duì)流方式，這種方式存在著傳熱效果差、加熱速度慢、需要的伴熱距離長(zhǎng)等諸多不利的因數(shù)。也就是說(shuō)這種傳熱方式傳熱系數(shù)低，熱阻高。

  注：

  傳熱系數(shù)：指在穩(wěn)定傳熱條件下，圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)空氣溫差為1度(K，℃)，1小時(shí)內(nèi)通過(guò)1平方米面積傳遞的熱量，單位是瓦/平方米·度(W/㎡·K，  K可用℃代替)。

  導(dǎo)熱系數(shù)：指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差是1度(K，℃)，1 小時(shí)內(nèi)通過(guò)1平方米面積傳遞的熱量，單位是瓦/米·度(W/m.K， K  可用℃代替)。

  以上就是HTT導(dǎo)熱膠泥強(qiáng)化傳熱的機(jī)理介紹。北京派諾蒙專(zhuān)門(mén)研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱膠泥，產(chǎn)品性能好，客戶(hù)好評(píng)度高。如果對(duì)導(dǎo)熱膠泥感興趣，歡迎聯(lián)系北京派諾蒙。